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有机肥湿料粉碎机维护保养知识

    湿料粉碎机是专业粉碎高湿度,多纤维物质的专业粉碎设备。该机利用高速旋转刀片,粉碎纤维粒度好,高效高能。多用于有机肥生产线加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
    炎热的夏季,人元生物提醒广大用户注意有机肥设备的保养和维护。
    湿料粉碎机在日常出产中,可能会由于操纵工的使用不当等原因造成双级湿料粉碎机堵塞现象,碰到此类现象,不必惊慌烦恼,冷静检查并快速改正使用方法均可避免此类现象的发生。而此情况发生的主要原因及解决方法如下。

    有机肥湿料粉碎机维护保养

    1、检查轴承的润滑情况是否良好
    2、检查所有紧固件是否紧固。
    3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上   有油污时,应用干净抹布及时擦净。
    4、检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。
    5、检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。
    6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
    另:(1)湿料粉碎机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时留意电流表指针偏转角度大,假如超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。泛起这种情况应立刻减小或封闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。因为双级湿料粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,双级湿料粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
    (2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使双级湿料粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
    (3)锤片段、老化,筛网孔封锁、褴褛,粉碎的物料含水量过高都会使双级湿料粉碎机堵塞。应按期更新折断和严峻老化的锤片,保持双级湿料粉碎机良好的工作状态,并按期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可进步出产效率,又使双级湿料粉碎机不堵塞,增强双级湿料粉碎机工作的可靠性。
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